Sigmafast 278快干环氧漆使用说明书

一、产品概述

Sigmafast 278是PPG旗下双组份快干型磷酸锌环氧涂料，可作为钢结构防腐体系的专用底漆或中层（中间）漆使用，属于高施工宽容度工业环氧防护涂料。产品具备低温快速固化、防腐性能优异、成膜厚实、层间附着力强等特点，适配C1-C5各类大气腐蚀环境，广泛应用于钢构厂房、工程机械、设备构件、桥梁钢结构等工厂预制、现场涂装场景。四季均可施工，低温适配性强，可大幅缩短涂装施工周期，提升钢结构加工涂装效率。

产品核心特性：-5℃低温可固化、极速干燥适配快节奏施工、单遍成膜厚度高、优异大气防腐性能、无熟化时间、无期限复涂、适配多施工工艺、漆膜坚韧耐冲击、适配多层防腐涂装体系。

二、基础技术参数

三、施工前准备

3.1 基材处理

基材表面必须干燥、洁净、无油污、无粉尘、无锈蚀、无氧化皮及松动杂质。钢结构基材需按照防腐涂装规范完成除锈作业，保证表面粗糙度、清洁度达标，彻底清除表面盐分、水渍、油污等污染物。旧漆膜翻新施工时，需铲除起皮、破损、粉化旧漆，打磨平整坚实完好的旧漆层，确保基面牢固洁净，保障漆膜附着力与整体防腐性能。本品为环氧体系，后期会自然泛黄，属于正常特性，仅适用于非外观装饰性防腐部位。

3.2 环境准备

施工场地保持通风干燥、无扬尘、无雨雪、大雾、高湿恶劣天气。本品低温施工性能优异，可在-5℃低温环境正常固化施工，满足冬季、低温车间常态化涂装需求。低温环境下涂料粘度会小幅上升，可少量添加专用稀释剂调节施工粘度，严禁超量稀释，避免导致漆膜疏松、防腐性能下降、流挂等问题。

3.3 工具准备

优选无气喷涂施工，成膜效果佳、厚度均匀、施工效率高，同时适配空气喷涂、刷涂、滚涂工艺，可满足大面积批量施工与局部修补需求。所有调漆容器、施工工具需提前清洁干燥，无水分、无残留旧漆、无杂质，避免污染漆液，影响成膜质量。

四、涂料调配流程

1. 搅拌主漆：开启主漆桶，充分搅拌桶内涂料，彻底打散桶底、桶壁沉淀颜料与填料，消除分层、结块现象，保证主漆质地、色泽均匀一致。

2. 精准配比：严格按照产品桶身标注的官方标准体积比配比主漆与固化剂，严禁随意增减固化剂用量。配比失衡会造成漆膜不干发粘、硬度不足、防腐失效、层间脱落等质量隐患。

3. 混合搅拌：将固化剂全部倒入主漆桶内，持续搅拌2~3分钟，直至两组分完全融合，漆液均匀通透、无絮状杂质、无颗粒结块。

4. 稀释调节：组分混合完成后，根据现场施工粘度需求，少量添加PPG环氧专用稀释剂，稀释比例不超过5%，搅拌均匀后方可施工。禁止先加稀释剂再混合双组份，杜绝过量稀释。

5. 时效管控：20℃标准工况下，混合后漆液适用期为4~6小时，温度越低适用期越长，温度越高适用期大幅缩短，需按需调配，随调随用，超时胶化漆液禁止使用。

五、施工工艺规范

5.1 无气喷涂（推荐）

调试适配无气喷涂设备压力与喷嘴孔径，施工时喷枪与基材保持垂直、距离均匀，匀速平稳走枪。采用薄喷多遍施工工艺，单次喷涂不宜过厚，有效规避流挂、针孔、气泡、漏底等缺陷。本品支持单次厚涂成膜，可高效达成设计干膜厚度，适配钢结构批量预制施工。

5.2 空气喷涂

适配常规空气喷涂设备，调节合适气压与出油量，确保漆液雾化充分均匀后施工。适合异形构件、复杂边角、焊接节点、小面积精细化涂装，重点补强薄弱防腐部位，杜绝薄喷、漏喷。

5.3 刷涂/滚涂

仅适用于局部修补、边角死角、小面积补漆作业。选用优质羊毛刷、无痕滚筒，施工时顺基材纹理匀速涂刷，厚薄均匀，减少刷痕、滚痕，保证漆膜完整封闭，无露底缺陷。

5.4 复涂规范

本品支持短间隔快复涂+无期限复涂双重优势。标准工况下，最短复涂间隔仅2小时，可快速推进多层涂装施工；漆膜完全固化、长期放置或户外暴露后，无需打磨拉毛，仅清洁表面灰尘油污即可直接覆涂，层间附着力优异，翻新修补便捷高效。

六、干燥时间（标准工况：20℃、常规湿度）

注：低温、高湿、通风不良环境下，干燥、固化及复涂间隔时间需相应延长，避免漆膜固化不良、层间附着力不足。环氧漆膜长期使用会自然泛黄，浅色漆膜尤为明显，属于产品正常特性。

七、后期养护与维护

1. 涂装完成后3天完全固化期内，严禁磕碰、撞击、重压、摩擦漆膜，禁止淋雨、积水浸泡、接触油污及酸碱化学品，保障漆膜充分固化成型，发挥最佳防腐性能。

2. 本品为工业防腐专用底漆/中间漆，不做外观装饰使用，无需特殊光泽养护，日常只需保持表面洁净，避免长期堆积粉尘、腐蚀性杂质。

3. 定期巡检涂装体系，局部出现磨损、划伤、露底时，清理破损部位、打磨洁净后可直接局部补涂，兼容性强，无需整体翻新。

4. 配套面漆施工时，只需清洁本品漆膜表面灰尘油污即可，无需打磨拉毛，大幅降低后期施工成本。

八、安全与施工注意事项

1. 调漆及施工场地全程保持通风良好，严禁明火、高温热源、吸烟，配备足量消防器材，严防易燃易爆风险，遵守施工现场消防安全规范。

2. 施工人员必须佩戴防毒面具、防护手套、护目镜、防护服等全套劳保用品，避免吸入漆雾、溶剂气体，杜绝漆液直接接触皮肤与眼睛。

3. 主漆、固化剂、稀释剂需单独密封存放于阴凉、干燥、通风、避光区域，远离火源、电源、氧化剂，禁止与其他化工产品混存，避免发生化学反应。

4. 施工、调漆工具使用完毕后，及时用专用环氧稀释剂彻底清洗干净，晾干备用，防止漆液干结损坏工具。

5. 废弃漆液、废溶剂、带漆抹布、滤芯等废弃物需集中分类收集，合规统一处理，严禁随意倾倒，符合环保排放标准。

6. 漆液不慎接触皮肤，立即用肥皂水反复冲洗；不慎溅入眼睛，需立即用大量清水持续冲洗，并及时就医处理。

九、常见问题规避

1. 漆膜流挂、厚薄不均：稀释比例超标、单次喷涂过厚、低温高湿施工导致，严格控制稀释比例，采用薄喷多遍工艺，避开恶劣工况施工。

2. 漆膜不干、发粘、固化不良：双组份配比错误、搅拌不彻底、使用非专用稀释剂导致，严格按官方配比调配，充分搅拌均匀，仅使用原厂配套稀释剂。

3. 防腐性能差、局部返锈：基材除锈不彻底、基面有油污盐分、漆膜厚度不足导致，严格把控基材处理工艺，保证基面洁净达标，足额喷涂干膜厚度。

4. 层间附着力差：复涂前漆膜表面粉尘、油污、积水未清理干净导致，复涂前做好表面清洁，无需打磨即可保证层间结合力。

5. 漆膜失光、色差：施工环境粉尘大、喷涂厚薄不均导致，保持施工环境洁净，统一施工节奏与厚度，保证成膜均匀。

本文地址：https://www.sz-ppg.cn/pt/298.html