PPG(庞贝捷)工业防腐油漆防腐涂料!

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PPG庞贝捷全系防腐涂料完整选型手册

前言

本手册为PPG庞贝捷工业、海事、化工、特种工况全系防腐涂料汇总选型指南,整合底漆、中间漆、面漆、船舶海工、化工储罐管道、特种功能工况六大核心体系,统一排版、统一参数标准、统一选型逻辑,适配WPS办公存档、工程设计、图纸选型、标书制作、材料报审、施工技术交底。

手册覆盖陆上工业、海洋船舶、海上平台、化工设备、高温保温、翻新抢修、耐磨防滑、洁净防静电等全场景,实现从常规防腐到极端特种防护全覆盖,是PPG油漆涂料项目标准化落地的完整工具书。

第一章 PPG底漆全系列选型(底层防锈核心)

底漆是整套涂装体系的锚固基础,承担防锈、阴极保护、封闭底材、增强附着力核心作用,是防腐寿命的决定性第一层。

1.1 醇酸防锈底漆(C1室内轻防腐)

适用工况:室内干燥钢结构、厂房支架、室内设备、无腐蚀无暴晒场景,设计寿命3–5年

核心优势:性价比高、施工简单、流平好

干膜厚度:60–80μm

禁忌:不可户外使用、不可搭配环氧/聚氨酯面漆

1.2 通用环氧底漆 SIGMACOVER 410/280(C2/C3通用工业)

适用工况:内陆户外、普通厂房、机械设备、管廊支架,设计寿命5–10年

核心优势:附着力强、兼容底材广、适配绝大多数中上面漆

干膜厚度:80–120μm

1.3 环氧富锌底漆系列(C3/C4重工长效)

SIGMAZINC 68SP:标准含锌量,常规工业户外、市政钢结构,8–12年体系

SIGMAZINC 109HS:高固含高锌,化工园区、重工高湿重腐蚀,12–15年重防腐体系

1.4 无机富锌底漆 SIGMAZINC 158(C5-M/CX海洋海工)

适用工况:船舶外板、海上平台、强盐雾强紫外极端海洋工况

核心优势:耐高温、耐暴晒、超强阴极防护,适配15年以上超长效海事防腐

1.5 低表面处理底漆 SIGMACOVER 620(翻新抢修专用)

适用工况:无法喷砂、带锈、旧漆覆涂、潮湿底材、不停产翻新

核心优势:容忍St2-St3手工除锈,渗透封闭、抓底力强

1.6 海事专用底漆 SIGMAPRIME 700 HSV(船舶压载舱)

适用工况:船舶压载水舱、船底全浸区、密闭高湿舱室,符合PSPC规范

核心优势:抗海水浸泡、抗阴极剥离、密闭固化稳定

1.7 高温CUI专用底漆 HI-TEMP 1027(保温层下防腐)

适用工况:高温管道、保温设备、锅炉外壁、CUI冷凝腐蚀

核心优势:可带温施工、无限复涂窗口、专治保温层下隐蔽腐蚀

第二章 PPG中间漆全系列选型(屏蔽加厚核心)

中间漆承担漆膜增厚、介质屏蔽、孔隙封闭、应力缓冲作用,是重防腐体系寿命长短的关键屏障层。

2.1 通用厚浆环氧中间漆 SIGMACOVER 380(C3通用工业)

适用:常规户外、普通工业设备、管廊钢结构

特点:厚浆一次成膜、填充性好、性价比高、通用性极强

干膜:100–140μm

2.2 环氧云铁中间漆 SIGMACOVER 410(C4重工高湿)

适用:重工厂区、高湿环境、长寿命户外工程

特点:云母氧化铁叠压屏蔽,抗湿热、抗老化、抗盐雾能力大幅提升

干膜:120–160μm

2.3 密闭防渗中间漆 SIGMACOVER 809(船舶舱室专用)

适用:压载水舱、密闭舱室、高湿结露空间

特点:超低孔隙、防渗防潮、抗阴极剥离,适配PSPC体系

2.4 玻璃鳞片中间漆 SIGMASHIELD 899/905 GF(C5/海洋极端)

899:化工烟气、酸碱粉尘、极端工业腐蚀防渗

905 GF:海洋飞溅区、潮差区、高速冲刷、海工重载耐磨

第三章 PPG面漆全系列选型(耐候美观终极防护)

面漆直接承受紫外线、风雨、盐雾、大气老化,决定工程外观、保色保光与后期维护周期。

3.1 醇酸面漆(C1室内经济型)

室内装饰、轻防腐,性价比高,严禁户外使用

3.2 丙烯酸面漆 PP619(C2/C3内陆户外)

轻中度户外防腐、市政钢结构,5–8年耐久,高性价比

3.3 脂肪族聚氨酯面漆 SIGMADUR 480/520(C3/C4重工主力)

无黄变、保色保光优异,是陆上重工、长寿命项目标准面层,8–15年体系

3.4 硅氧烷面漆 PSX 700(C5化工/沿海免维护)

耐候远超聚氨酯,抗酸雨、抗盐雾、抗粉化,15年以上免维护长效防护

3.5 氟碳面漆 FLUOROCARBON 780(高端地标超耐久)

自清洁、超耐候、高美观,适配20年以上高端地标、跨海工程

3.6 特种功能面漆

HI-TEMP系列:高温设备专用,200–420℃耐温

AQUACOVER 5500:水性环保低VOC,绿色施工场景

SIGMA SLIP 500:甲板平台重载防滑耐磨面漆

第四章 船舶与海洋工程专用涂装体系

4.1 船舶上层建筑大气区(C5-M)

Sigmazinc 109HS + Sigmacover 380 + PSX700 / 780,总膜厚280–340μm,10–15年寿命

4.2 船体水线区(CX极端交替)

Sigmazinc 158 + Sigmashield 899 + 水线专用面漆,350–420μm,抗冲刷、抗干湿交替

4.3 船底全浸防污体系

Sigmaprime700HSV + Sigmacover380 + NEXEON810环保无铜防污,防渗+防海生物附着

4.4 压载水舱PSPC体系

Sigmaprime700HSV + Sigmacover809,标准300μm,完全符合船舶PSPC规范

4.5 海上平台海工分区

大气区:无机富锌+玻璃鳞片+硅氧烷面漆

飞溅/潮差区:Sigmashield905 GF重载玻璃鳞片体系

全浸区:Sigmaprime700HSV + Sigmashield880耐海水体系

第五章 化工储罐与管道内壁防腐选型

5.1 清水/循环水储罐

AQUATAFLEX505/506 水性洁净内衬,无毒无污染、防霉防藻

5.2 成品油轻质油储罐

SIGMAGUARD720 耐油环氧内衬,抗油溶胀、防渗防腐

5.3 原油/含硫污水储罐

NOVAGUARD840 无溶剂高密度耐油重防腐

5.4 乙醇/生物燃油储罐

NOVAGUARD890LT 耐醇类专用内衬,杜绝溶胀失效

5.5 酸碱化工储罐

AMERCOAT91 酚醛环氧耐酸碱重防腐

5.6 高温精细化工介质

PHENGUARD985 高端耐高温酚醛内衬,适配高温脂肪酸、精细溶剂

5.7 工艺管道专用

常规管道:SIGMAGUARD720;冲刷管道:SIGMASHIELD880;高温CUI管道:HI-TEMP1027

第六章 十大特种工况功能涂料选型

6.1 CUI保温层下腐蚀

HI-TEMP1027专属体系,解决高温保温管道隐蔽腐蚀通病

6.2 带锈翻新受限工况

SIGMACOVER620低表面处理底漆,不停产抢修专用

6.3 高温热交变防护

HI-TEMP200/500梯度耐高温漆,适配不同温度设备

6.4 钢结构防火阻燃

FIRESHIELD室内外防火、STEELGUARD重载长效防火体系

6.5 重载防滑耐磨

SIGMA SLIP300/500 室内外专用防滑耐磨面漆

6.6 振动降噪阻尼

AUDIOGUARD P8060 吸音阻尼防腐一体涂料

6.7 耐油防渗工况

AMERLOCK400AL 致密耐油封闭环氧

6.8 低温施工赶工

SIGMA FAST PRIMER、PHENGUARD965低温固化体系

6.9 高速冲刷耐磨

SIGMASHIELD880/905GF 抗冲刷玻璃鳞片体系

6.10 洁净防静电防爆

防静电专用环氧体系,无尘、抗静电、低VOC

第七章 腐蚀等级快速选型总对照表

C1室内干燥:醇酸底漆+醇酸面漆

C2内陆轻腐:通用环氧底漆+丙烯酸面漆

C3标准工业:环氧富锌底漆+普通环氧中间漆+聚氨酯面漆

C4重工高湿:高固含富锌+云铁中间漆+高端脂肪族聚氨酯

C5-I化工重腐:富锌底漆+玻璃鳞片中间漆+硅氧烷面漆

C5-M/CX海洋海事:无机富锌+重载鳞片+硅氧烷/氟碳长效面漆

化工浸泡工况:专用酚醛/无溶剂内衬体系(无面漆)

特种疑难工况:对应功能型专用涂料体系

第八章 通用选型禁忌与施工规范

1、户外工程禁止使用醇酸体系,短期粉化失效。

2、重腐蚀、长寿命项目严禁省略中间漆,必须完整三层体系。

3、海洋、化工极端工况必须使用玻璃鳞片、硅氧烷、氟碳等高耐候防渗体系。

4、高温、CUI、带锈翻新、防静电、防滑等工况,严禁常规涂料替代专用功能漆。

5、所有新建钢构优先Sa2.5级喷砂,底材温度高于露点3℃,湿度≤85%。

6、严格控制干膜厚度,膜厚不足是防腐失效第一诱因。

7、严格遵守层间复涂间隔,超期必须拉毛处理,保证层间附着力。

8、特种内衬、高温、防火、防静电体系完工后必须专项检测、充分养护。

第九章 总结

PPG庞贝捷全系防腐涂料体系,实现底漆锚固防锈—中间漆屏蔽防渗—面漆耐候防护—特种工况功能补强的完整闭环,全面覆盖陆上工业、市政基建、船舶海洋、海上风电、石油化工、精细化工、高温特种、翻新改造全场景。体系梯度清晰、型号标准、工况匹配精准、施工规范成熟,可满足3–20年不同设计寿命的防腐需求,是工程防腐标准化、品质化、长效化的首选全套涂装解决方案。