PPG SIGMATHERM® 230 完整产品手册

品牌名称：PPG（庞贝捷）

产品名称：Sigmatherm 230高固含酚醛环氧耐高温防腐底漆

油漆型号：Sigmatherm 230

产品归属：PPG工业防护与海洋涂料系列（高温/深冷极端工况专用酚醛环氧体系）

适用场景：石油化工、油气平台、电力能源、炼化装置保温层下钢结构防腐（CUI防护），适配高温230℃持续工况与-196℃超低温深冷交变工况，耐受干湿骤冷骤热热冲击、严苛化学品腐蚀，是工业极端温变工况专用长效防腐底漆/内衬涂层

一、产品概述

SIGMATHERM® 230是PPG专为极端温变、保温层下腐蚀（CUI）、强化学腐蚀工况研发的双组分高厚膜酚醛环氧特种涂料。采用酚醛改性酚醛环氧 novolac 树脂体系，相较于普通双酚A环氧，具备极致的耐高温、耐溶剂、耐酸碱渗透与抗热冲击性能，同时拥有行业顶级的深冷韧性。产品无需后期高温烘烤固化，常温固化即可达成完整机械强度与耐温性能，可直接施工于最高150℃高温基材，完美解决高温设备停机返修难、工期受限问题。严格适配NACE SP0198-10保温层下防腐标准，广泛应用于全球油气、化工、电力、海工极端工况长效防护，是CUI腐蚀、温变交变腐蚀场景的标杆特种防腐涂料。

1.1 核心产品特性

• 宽域极端温变耐受：常温固化体系，长期持续耐高温最高230℃，同时可耐受低至-196℃超低温深冷工况，通过高低温循环冲击测试，无惧干湿交替、骤冷骤热热冲击，漆膜不开裂、不脱层、不脆化

• 专业CUI保温层下防腐：完全符合NACE SP0198-10标准，通过碳钢CS-1/3/4、不锈钢SS-1/2/3全等级认证，针对性解决设备保温层下积水、盐析、湿热交变引发的隐蔽腐蚀问题

• 超强耐化学介质：致密交联酚醛环氧结构，耐原油、溶剂、弱酸弱碱、工业盐水、冷凝水、油气介质渗透，适配炼化、化工复杂介质腐蚀工况

• 高温基材直接施工：行业优势特性，可直接施工于150℃高温热基材，无需设备停机降温，大幅缩短检修工期、降低停产损失

• 免后固化节能高效：常温固化即可完全成型机械强度与耐温防腐性能，无需额外高温烘烤后固化，施工便捷、能耗低、适配现场野外施工

• 高厚膜一次成型：高固含厚涂配方，单道可实现高膜厚成型，减少施工道数，降低多层施工缺陷风险，适配工业重防腐高效施工需求

• 材质广谱适配：同时适配碳钢、不锈钢主流工业基材，可统一解决装置设备、管道、容器的高温防腐防护，体系通用性强

• 优异施工宽容度：温湿度适配范围广，固化稳定，热基材施工、常规常温施工均可稳定成型，新旧涂层兼容，新建与翻新项目通用

• 长效稳定抗老化：树脂交联密度极高，抗湿热老化、抗介质渗透、抗应力开裂性能远超普通环氧，极端工况下防腐寿命大幅提升

1.2 产品型号与色系

• SIGMATHERM 230 标准通用型：主力工况通用型号，适配所有高温、深冷、CUI防腐核心场景

• 标准固定色系：工业灰色、米白色（设备专用标准色，保障施工膜厚观测与质量验收，不建议非标调色用于极端工况）

二、核心技术参数（21℃标准环境）

以下为原厂官方标准参数，是施工配比、膜厚管控、工况选型、项目验收的核心依据

三、固化与重涂时间参数

3.1 干燥固化时间（标准150μm干膜厚度）

数据为标准通风、常规湿度环境实测值，适配高温基材与常温基材双重施工场景

3.2 混合后适用期（罐内寿命）

酚醛环氧体系固化活性高，温度越高增稠越快，超时会丧失流平与厚涂性能，严禁超期施工

3.3 重涂间隔规范

超出最大重涂间隔必须彻底打磨漆膜至均匀粗糙面，除尘除油清洁干净后再施工，杜绝层间附着力不足、分层脱层隐患，保障CUI工况长效稳定性

四、基材预处理标准

本品为极端工况特种防腐涂层，基材处理精度直接决定CUI防护效果与高低温交变寿命，必须严格执行以下预处理规范

4.1 碳钢基材（主力设备/管道基材）

• 新建严苛CUI工况：喷砂处理至ISO Sa2.5级近白级除锈，表面粗糙度40~75μm，彻底去除氧化皮、锈蚀、油污、盐份、粉尘，表面洁净度完全满足NACE SP0198-10验收标准

• 常规工业工况：最低执行ISO Sa2级喷砂除锈，受限空间可采用St3级动力工具打磨，保证基面无松散污染物、均匀粗糙

• 热态施工基材：高温基材表面必须彻底清除油污、积碳、粉尘、氧化浮层，保持干燥洁净，无结露、无附着污染物

4.2 不锈钢基材

• 严禁碳钢喷砂交叉污染，采用专用不锈钢磨料轻微喷砂或动力打磨粗化，去除表面氧化皮、钝化层、油污、粉尘

• 保证基面均匀粗糙、洁净干燥，无氯离子残留，适配不锈钢保温层下防腐防护标准

4.3 翻新修补基材

• 彻底铲除粉化、开裂、起泡、脱落的老旧失效涂层，保留牢固完好旧漆膜

• 整体打磨拉毛，清除盐析、水垢、油污、老化氧化层，局部锈蚀区域重点除锈修补

• 翻新基面必须完全干燥、无隐蔽湿气，杜绝保温层下返潮引发的涂层失效

4.4 施工环境硬性条件

• 常温施工：环境温度5~50℃，基材温度高于露点3℃以上，杜绝结露起泡

• 热态施工：基材温度≤150℃，表面无炙烤过热、无积碳油污，通风良好

• 环境湿度40%~85%，无雨雪、浓雾、强沙尘天气干扰，密闭设备施工需强制通风

五、施工工艺规范

5.1 物料混合标准

严格执行4:1体积比原厂固定配比，先使用防爆搅拌设备充分搅拌基料至完全无沉淀、色泽均匀，再精准加入配套专用固化剂，持续搅拌3~5分钟至物料整体均质通透。本品无需熟化，混合后立即投入施工，严格在罐内适用期内用完。严禁私自更改配比、掺加杂牌溶剂或其他涂料，避免耐高温、耐化学、CUI防护性能失效。

5.2 稀释配比与专用稀释剂

5.3 喷涂设备参数

• 无气喷涂（主施工工艺）：泵压比≥45:1，喷嘴孔径0.48~0.58mm，施工压力170~210bar，保障高固厚涂涂料充分雾化，漆膜致密均匀、无针孔、橘皮缺陷

• 节点预涂处理：管道焊缝、法兰、边角、螺栓、支架根部等CUI高风险节点，施工前必须手工预涂一遍，杜绝局部薄涂漏涂、优先腐蚀隐患

5.4 施工成型要求

本品支持厚涂施工，无气喷涂单道可稳定成型100~200μm干膜厚度，常规保温层下CUI防护工况单道120~160μm即可达标；极端交变工况可采用两道薄涂交叉施工，保障漆膜致密阻隔性。严格禁止一次性超厚喷涂，避免漆膜内应力残留、高温开裂风险。热态基材施工需匀速薄喷、多层成型，保证漆膜附着力与整体性。漆膜完全固化前，禁止覆盖保温层、通水通介质、高温升温运行。

5.5 工具清洗规范

施工间歇、每日完工后，立即使用PPG THM 91-92专用稀释剂彻底清洗喷枪、搅拌设备、料桶、辊筒等工具，防止高固酚醛环氧涂料固化堵塞设备，保障后续施工精度与雾化效果。

七、产品认证与适用资质

• NACE权威CUI认证：完全符合NACE SP0198-10标准，通过碳钢CS-1/3/4、不锈钢SS-1/2/3全等级保温层下防腐测试

• 极端温变认证：通过-196℃~230℃高低温循环冲击测试，抗热震、抗温差开裂性能达标

• 工业合规资质：适配油气、化工、电力、海工行业高温设备涂装验收规范

• 环保合规资质：低VOC环保配方，无有害添加，符合工业绿色涂装管控标准

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 石油炼化、化工装置高温管道、储罐、反应器、换热器保温层下CUI专项防腐

• 电力火电、热电、锅炉配套高温钢结构、热力管道极端温变防护

• 海上离岸平台、FPSO设备高温工艺管线、不锈钢设备防腐防护

• 深冷储罐、液氮设备、低温工艺装置超低温工况长效防护

• 需要热态不停机施工、减少停产检修工期的高温设备翻新项目

• 干湿交替、热冲击频繁、介质腐蚀复杂的工业极端工况

8.2 产品使用限制

• 本品主打高温、深冷、CUI特种防腐，非通用耐候面漆，长期户外无保温暴晒工况易轻微粉化，需配套耐候面漆

• 严禁超量稀释施工，过量稀释会破坏酚醛环氧致密结构，大幅降低耐温、耐介质、抗渗透性能，导致CUI防护失效

• 热态施工基材温度严禁超过150℃，超高温易引发漆膜起泡、固化不良、附着力下降

• 未完全固化涂层严禁覆盖保温层、投入高温运行、接触化学介质，易引发漆膜开裂、鼓包、脱落

• 超最大重涂间隔未打磨直接施工，易出现层间附着力不足、分层失效隐患

• 不适用常规常温清水长期浸没工况，本品优先适配极端温变与化学腐蚀工况

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装密封存放于阴凉、干燥、通风专用危化库房，储存温度5~35℃，远离火源、热源、高温设备，避免阳光直射、低温冻结、潮湿进水、露天堆放。未开封原装物料保质期36个月，固化剂需单独密封存放，严禁受潮、混存。

9.2 安全操作规范

• 溶剂型工业特种涂料，施工全程保持充足通风，佩戴专业防毒面具、耐溶剂防护手套、护目镜，避免吸入漆雾、皮肤及眼部直接接触物料

• 作业区域严禁明火、静电、吸烟，足额配备消防器材，高温基材施工严格管控防火风险，遵守易燃易爆作业规范

• 设备内部、有限空间施工必须强制通风、专人监护，定时轮换作业，杜绝中毒、窒息安全事故

• 废弃涂料、稀释剂、空包装桶严格按照工业危废管理规范分类处置，禁止随意倾倒

• 本品为工业专用特种涂料，禁止民用住宅、室内居住场景、食品直接接触场景使用

十、质保与文档说明

PPG承诺本SIGMATHERM® 230产品出厂品质符合原厂技术规范与NACE国际行业标准，无原材料及工艺缺陷。本手册所有技术参数、施工工艺、工况适配、验收标准均基于2026年最新原厂实验室测试数据与工业现场实操经验，专为高温、深冷、CUI极端工况设计，仅供工程设计、施工管控、监理验收与招投标参考。产品最终使用效果由基材处理、施工工艺、工况环境、后期运维养护等因素决定，使用者需提前完成工况适配核验。本2026年07月修订版手册替代所有旧版Sigmatherm 230技术文档，PPG保留产品参数优化与技术更新的最终权利。