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| 油漆型号 : PSX 500 | 产品网址 : https://www.sz-ppg.cn/fftl/273.html | 包装规格 : 20L/桶 | 防腐等级 : ★★★★★ |
| 发布时间 : 2026-07-16 | 油漆品牌 : PPG(庞贝捷)防腐涂料 | 最低采购量 : 1桶 | 技术标准 : 查看说明 |
PPG PSX® 500 完整产品手册
品牌名称:PPG(庞贝捷)
产品名称:PSX 500 高光丙烯酸聚硅氧烷耐候面漆
油漆型号:PSX 500
产品归属:PPG工业防护与海洋涂料系列(经济型长效聚硅氧烷耐候体系)
适用场景:工业厂房钢结构、设备机械、管道支架、市政桥梁、储罐外壁、滨海轻度至中度腐蚀环境,适配长效保光保色、低维护、环保安全施工工况,可替代传统聚氨酯面漆体系
PSX® 500是PPG研发的双组分无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷高光面漆,为PSX系列经济型长效耐候主力产品。采用无锡、无有害HAPs环保丙烯酸硅氧烷改性树脂体系,融合丙烯酸涂料优异的保色性与聚硅氧烷超强抗紫外线老化性能,彻底摒弃传统聚氨酯面漆的异氰酸酯组分,施工更安全、户外耐候寿命更长。产品自带高固含、免稀释施工、直接金属适配、耐化学品泼溅等核心优势,漆膜饱满高光、色泽稳定,可实现双层防腐体系替代传统底漆+中涂+面漆三层结构,广泛适配工业及滨海C3~C4腐蚀等级长效防护项目。
零异氰酸酯环保安全:配方不含异氰酸酯固化体系,无剧毒挥发组分,施工安全性远超传统PU聚氨酯面漆,适配厂房密闭空间、人员密集区域常态化施工
超长保光保色性能:丙烯酸聚硅氧烷杂化结构,抗紫外线老化、抗粉化、抗黄变能力优异,户外长期使用光泽度与色彩稳定性极佳,大幅降低翻新频次
免稀释便捷施工:出厂优化高固含粘度,常规喷涂、刷涂、辊涂工况可直接施工,无需额外稀释,减少施工工序、降低溶剂消耗与漆膜缺陷风险
直接金属适配能力:适配合规底漆基材,同时具备优异的裸金属直接涂装适配性,简易防腐体系施工兼容性极强
优良耐化学性:漆膜致密稳定,可耐受各类弱酸弱碱、工业清洗剂、雨水、盐雾及常规油品泼溅侵蚀,适配化工厂区、工业设备复杂工况
无锡环保配方:无有机锡有害物质,低VOC排放,符合全球EU、EPA及国内工业涂料环保管控标准,适配绿色工业项目
高光泽装饰效果:固化后漆膜饱满高亮、平整度高,外观质感优于常规聚氨酯面漆,兼顾防腐性能与高端装饰外观
宽泛工况适配性:温湿度施工宽容度高,固化稳定,不易受低温、适度潮湿环境影响,适配南北各季节户外及厂房施工
新旧体系兼容:完美适配PPG全系列环氧底漆、环氧中涂,兼容老旧涂层翻新罩面,新建与改造项目通用
PSX 500 标准高光型:全系唯一主流型号,固定高光质感,为工业长效耐候、装饰防护通用款
标准工业色系:工业白、中灰、深灰、蓝、红、黄、绿等全色系标准工业色,支持项目专属定制调色,满足各类工程外观配色需求
以下参数为物料混合后成品标准数据,是施工配比、膜厚控制、工况适配、验收核验的核心依据
参数项目 | 标准技术指标 |
|---|---|
组分类型 | 双组分(基料A+固化剂B) |
混合比例(体积比) | 基料:固化剂 = 4:1(固定配比,严禁私自调整) |
混合后密度 | 1.35kg/L(标准调色款) |
体积固含 | ≥78%(高固含低溶剂体系) |
VOC含量 | ≤150g/L,无有害HAPs组分,符合国际环保标准 |
推荐单遍干膜厚度 | 60~125μm/遍(常规工程80~100μm标准膜厚) |
理论涂布率 | 100μm标准膜厚:7.8㎡/L |
最低施工固化温度 | 0℃(基材无结冰状态下可正常施工固化) |
长期连续耐温 | 干式工况最高90℃,漆膜无开裂、变色、脱落、粉化缺陷 |
漆膜外观 | 高亮镜面光泽、平整饱满、高洁净度 |
产品特性 | 无异氰酸酯、无有机锡、无有害HAPs、低毒环保 |
未开封原装保质期 | 36个月(4~38℃阴凉干燥密封储存) |
数据为标准通风、40%~85%湿度环境实测值,适配各温度工况施工验收标准
基材温度 | 表干时间 | 实干时间 | 完全固化(可投入使用) |
|---|---|---|---|
0℃(32℉) | 22h | 45h | 21天 |
10℃(50℉) | 7h | 14h | 10天 |
21℃(70℉) | 2h | 5h | 7天 |
32℃(90℉) | 1h | 2.5h | 4天 |
49℃(120℉) | 0.5h | 1.2h | 2天 |
混合后物料随环境温度升高固化速率加快,超时粘度飙升、流平失效、易出现橘皮与颗粒缺陷,严禁超期施工
混合后温度 | 可用时长 |
|---|---|
0℃ | 6.5h |
21℃ | 4.5h |
32℃ | 3h |
49℃ | 1.2h |
超出最大重涂间隔时,必须彻底打磨漆膜至均匀粗糙面,除尘除油清洁干净后再施工,杜绝层间附着力不足、分层脱落隐患
配套涂层体系 | 最小重涂间隔(21℃) | 最大重涂间隔 |
|---|---|---|
PSX 500同体系自重涂 | 5h | 60天 |
配套环氧底漆/中涂 | 5h | 30天 |
老旧PSX涂层翻新叠加 | 5h | 45天(必须打磨拉毛) |
本品为长效耐候面漆,漆膜附着力、层间稳定性与耐候寿命完全取决于基材预处理质量,需严格遵循以下规范执行
新建涂装基面:底漆施工完成后,在合规重涂间隔内施工,基面必须洁净干燥、无油污、无粉尘、无松散颗粒、无结露水渍、无盐析污染物
超期底漆基面:超出最大重涂间隔的环氧底漆表层会形成致密光滑氧化层,必须采用动力打磨整体拉毛粗糙,彻底除尘清洁后方可涂装,保障层间咬合附着力
碳钢基材需处理至ISO Sa2级及以上除锈标准,彻底去除氧化皮、锈蚀、油污、粉尘,基面干燥洁净
镀锌钢、铝材等有色金属需彻底去除锌盐、氧化层、油脂,轻微打磨粗化,提升漆膜锚固附着力
彻底铲除松散、起皮、粉化、空鼓、脱落旧涂层,完整保留牢固完好的旧漆膜
整体统一打磨粗糙,去除表面油污、水垢、盐析、积尘,高压清洁后充分晾干
局部破损、锈蚀区域重点修补平整,保证整体基面均匀一致,无凹凸缺陷
施工环境温度:0℃~49℃,基材温度必须持续高于环境露点3℃以上,杜绝漆膜结露发白、起泡、失光缺陷
环境相对湿度:40%~85%,严禁雨雪、大雾、强沙尘、高雾霾天气露天施工
施工区域通风良好、无明火、无粉尘漂浮污染,保障漆膜正常固化成型与施工安全
严格执行4:1体积比固定配比,先使用防爆搅拌设备充分搅拌基料A至完全均匀、无沉淀、无色差,再精准配比加入配套固化剂B,持续搅拌3~5分钟直至物料整体均质通透。本品无需熟化,混合完成后立即投入施工,必须在罐内适用期内用完,严禁随意更改配比、掺加其他涂料、杂牌溶剂,避免耐候性能、附着力、光泽度失效。
施工方式 | 最大稀释比例 | 适配专用稀释剂 |
|---|---|---|
无气喷涂(主推工艺) | 0~5%(优先免稀释施工) | Amercoat 65 / PPG专用通用稀释剂 |
空气喷涂 | 5~8%(严禁超量稀释) | Amercoat 65 / PPG专用通用稀释剂 |
刷涂/辊涂(局部修补) | 0~3%(尽量不稀释) | Amercoat 65 / PPG专用通用稀释剂 |
无气喷涂(主施工工艺):泵压比≥45:1,喷嘴孔径0.42~0.52mm,施工压力150~190bar,保障高固涂料充分雾化,漆膜高光平整、无橘皮、无颗粒、无流挂
局部修补施工:边角、焊缝、破损节点优先采用精细刷涂修补,保证衔接平整、无色差、无薄涂漏涂
无气喷涂单遍可稳定成型60~125μm干膜厚度,常规工业、市政项目采用单遍80~100μm标准膜厚即可满足长效耐候与装饰需求;中度腐蚀严苛工况可采用两遍薄涂交叉施工,保证漆膜致密均匀、无针孔、露底、发白、流挂缺陷。严格禁止一次性超厚喷涂,避免漆膜内应力残留、开裂、光泽不均等问题。
施工间歇、每日完工后,立即使用PPG专用Amercoat 65稀释剂彻底清洗喷枪、搅拌设备、料桶、辊筒等全部施工工具,防止高固涂料固化堵塞设备,保障后续施工雾化效果与施工精度。
体系兼容性极强,可完美配套PPG全系列工业环氧底漆:AMERLOCK 2、AMERLOCK 400、SIGMAPRIME 700、SIGMAPRIME 700 HSV、环氧富锌底漆、无机锌底漆等合规工业底漆,同时适配裸金属直接涂装工艺,兼容新建极简体系与老旧涂层翻新体系。
经济型极简双层体系:环氧底漆 + PSX 500聚硅氧烷面漆(替代传统三层PU体系,降本增效、施工安全、耐候性优于常规聚氨酯)
中腐蚀加强体系:环氧富锌底漆 + 环氧中涂 + PSX 500面漆(适配滨海、化工厂区C4中高腐蚀工况)
快速翻新体系:旧涂层打磨拉毛 + 局部缺陷修补 + PSX 500高光罩面(快速翻新、外观提亮、长效护色)
简易轻型防腐体系:裸金属预处理达标 + 直接喷涂PSX 500(适配轻型设备、临时设施、低腐蚀工况)
环保安全认证:无异氰酸酯、无有机锡、无有害HAPs,低VOC环保合规,符合EU、EPA及国内绿色涂装管控标准
耐候性能认证:通过ISO 12944长效耐候测试,适配C3~C4工业及滨海腐蚀等级工况
通用工业合规:满足市政桥梁、工业厂房、化工设备、通用钢结构涂装验收规范
安全施工资质:低毒环保配方,密闭空间施工风险远低于传统聚氨酯面漆,适配工业常态化安全施工标准
滨海轻度、中度盐雾腐蚀钢结构防护,港口通用设备、栈桥辅助结构长效耐候防护
市政桥梁、高架钢结构、户外大型设施、景观构件长效保光保色防护
石油化工、通用重工、厂房设备、管道支架、储罐外壁大气腐蚀防护
对施工安全性要求高、密闭空间多、人员密集的工业厂区涂装项目
追求高光装饰外观、低维护、长效耐候、简化施工工序的新建及翻新工程
常规工业化学品泼溅、油污附着、户外紫外线老化严苛工况防护
本品为户外耐候面漆,不建议单独作为底漆长期用于重腐蚀裸金属工况,重防腐项目必须配套专用环氧底漆
严禁超量稀释施工,过量稀释会降低漆膜致密度、光泽度、耐候性与耐化学性,引发失光、粉化、耐污下降等缺陷
低温0℃施工固化速度显著放缓,未完全固化漆膜禁止淋雨、结露、接触污染物与化学介质
不适用长期海水、淡水浸没工况、地下潮湿密闭重腐蚀工况,本品主打户外大气耐候防护
超最大重涂间隔未打磨直接施工,易出现层间附着力不足、局部脱层、起皮隐患
超高腐蚀C5-M海洋离岸极端工况优先选用PSX 700,本品适配C3~C4中常规腐蚀等级
原装密封存放于阴凉、干燥、通风专用库房,储存温度4~38℃,远离火源、热源,避免阳光直射、低温冻结、潮湿进水、露天堆放,未开封原装物料保质期36个月。
溶剂型工业涂料,施工全程保持充足通风,佩戴专业防毒面具、耐溶剂防护手套、护目镜,避免吸入漆雾、皮肤及眼部直接接触物料
作业区域严禁明火、静电、吸烟,足额配备消防器材,严格遵守易燃易爆作业安全规范
有限空间、密闭厂房施工必须强制通风、专人监护,定时轮换作业,杜绝安全事故
废弃涂料、稀释剂、空包装桶严格按照工业危废管理规范分类处置,禁止随意倾倒
本品为工业专用涂料,禁止民用住宅、室内居住场景、食品直接接触场景使用
PPG承诺本PSX® 500产品出厂品质符合原厂技术规范与国际行业标准,无原材料及工艺缺陷。本手册所有技术参数、施工工艺、工况适配、验收标准均基于2026年最新原厂实验室测试数据与现场实操经验,仅供工程设计、施工管控与验收参考。产品最终使用效果由基材处理、施工工艺、环境工况、后期养护等因素决定,使用者需提前完成工况适配核验。本2026年06月修订版手册替代所有旧版PSX 500技术文档,PPG保留产品参数优化与技术更新的最终权利。
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