PPG特种内衬系列产品型号参数手册
一、手册说明
本手册汇总PPG全系列特种储罐、管道、舱室专用内衬涂料标准型号，按净水环保内衬、通用化工内衬、重防腐酚醛环氧内衬、海事高端货舱内衬四大体系分类整理。特种内衬属于功能性防护涂层，区别于常规防腐漆，具备耐强介质侵蚀、防渗隔离、洁净无污染、耐高温、耐溶剂浸泡等核心性能，主要用于储罐内壁、管道内衬、污水池、船舶货舱、化工反应设备等特种工况。本手册可直接用于图纸选型、材料报审、技术交底与专项施工方案编制，与PPG底漆、中间漆、耐候面漆手册形成完整成套资料。
二、净水/环保水务内衬系列（饮用水、污水、洁净工况）
1、环保纯水专用内衬
标准型号：PPG AQUATAFLEX 505/506
核心参数：水性环保体系、超低VOC（505＜5g/L、506＜3g/L）、无溶剂污染、食品级洁净认证，标准干膜厚度80-120μm
性能特点：无毒无污染、漆膜致密防渗、耐微生物腐蚀、易清洁不滋生藻类，适配净水长期浸泡，固化后无物质析出，环保合规性极强
适用工况：生活饮用水储罐、纯水设备、市政清水池、净水管道、混凝土/钢结构水务洁净内衬
工程定位：水务工程专用洁净内衬，满足饮用水安全环保防护标准
三、通用工业化工内衬系列（常规油品、溶剂、轻度化工介质）
1、通用快干储罐内衬
标准型号：SIGMAGUARD 720
核心参数：聚胺固化双组分环氧体系、快干固化、施工窗口宽、适配多介质防护，标准干膜厚度100-150μm
性能特点：耐油品、轻质溶剂、弱酸弱碱介质侵蚀，漆膜致密稳定，施工容错率高，可有效阻隔介质渗透，延长储罐设备使用寿命
适用工况：成品油储罐、普通化工介质储罐、工业循环水设备、通用防腐内衬工况
工程定位：工业通用储罐内衬，适配常规油品、轻度化工介质防护
四、重防腐酚醛环氧内衬系列（高温、强酸碱、重度化工工况）
1、耐高温酚醛环氧重防腐内衬
标准型号：AMERCOAT 91
核心参数：双组分诺伏拉克酚醛环氧、耐高温、耐强化学介质、无溶剂厚浆型，标准干膜厚度120-160μm，适配高低温交变浸泡工况
性能特点：耐强酸、强碱、有机溶剂双重侵蚀，耐高温热冲击，漆膜结构致密稳定，抗介质溶胀、抗渗透性能优异，适配连续化工介质浸泡
适用工况：化工反应设备、酸碱储罐、溶剂存储设备、高温化工内衬、工业重度腐蚀介质工况
工程定位：重工化工专用重防腐内衬，适配高温强腐蚀介质长效防护
2、无溶剂高纯酚醛内衬
标准型号：NOVAGUARD 840
核心参数：无溶剂酚醛环氧体系、超高致密性、耐原油与精制化学品、高温耐受，标准干膜厚度150-200μm
性能特点：零溶剂残留、防介质污染、耐原油、甲醇、烧碱等强腐蚀介质，抗渗透、抗溶胀性能拉满，适合高纯度介质存储防护
适用工况：原油储罐、精制化学品储罐、高纯度工业介质存储设备、严苛化工内衬工况
工程定位：高端工业无溶剂重防腐内衬，高纯度、强腐蚀介质专用防护
五、海事高端货舱内衬系列（船舶货舱、海洋特种介质工况）
1、低温施工多功能货舱内衬
标准型号：PHENGUARD 965
核心参数：三涂层专用货舱体系、低温可固化（最低5℃）、耐杂类废液介质，标准干膜厚度160-200μm
性能特点：施工温度窗口极宽、低温固化性能优异，漆膜表面光滑易清洁，耐生活污水、餐厨废液、杂类腐蚀货物，适配船舶复杂载货工况
适用工况：船舶通用货舱、废液存储舱、海事多功能舱室内衬、低温施工受限海事项目
工程定位：海事通用多功能货舱内衬，适配低温施工、多品类载货船舶防护
2、高温脂肪酸专用高端货舱内衬
标准型号：PHENGUARD 985
核心参数：高端酚醛改性海事内衬、耐高温介质浸泡、短时耐受75℃高温、高膜厚适配性强，标准干膜厚度160-320μm
性能特点：针对性耐受高温脂肪酸、高端精细化工货物，抗高温介质渗透、抗漆膜软化，超长服役周期，可适配高温载货运输工况，不易污染高端货物
适用工况：高端精细化工船舶货舱、脂肪酸介质运输舱、高温载货海事设备、高价值货物存储内衬
工程定位：海事顶级高温特种内衬，高端化学品、高温介质船舶专属防护
六、特种内衬选型核心准则
1、净水、纯水、市政水务工况：优先选用AQUATAFLEX 505/506环保水性内衬，满足洁净无毒防护要求。
2、普通油品、轻质化工介质储罐：选用SIGMAGUARD 720通用内衬，性价比高、施工便捷、防护稳定。
3、高温、强酸强碱、溶剂重度化工工况：采用AMERCOAT 91、NOVAGUARD 840酚醛环氧内衬，抵御强介质腐蚀。
4、常规船舶货舱、低温施工受限项目：适配PHENGUARD 965多功能海事内衬，适配复杂海事工况。
5、高端化工、高温脂肪酸、高价值货物船舶：必须使用PHENGUARD 985高端特种内衬，保障高温介质防护与货物洁净。
七、型号使用禁忌
1、饮用水、洁净介质工况，严禁使用溶剂型重防腐内衬，易造成介质污染、环保不达标。
2、高温强酸碱、溶剂浸泡工况，禁止使用普通环氧内衬，易出现溶胀、起泡、渗透失效。
3、高端海事载货舱严禁混用普通工业内衬，耐温、耐介质、洁净度不达标，无法满足海事验收规范。
4、特种内衬体系禁止随意混搭底漆、面漆，必须采用PPG配套专用体系，杜绝层间剥离、介质渗透隐患。
八、施工通用注意事项
1、内衬施工底材必须达到Sa2.5级高标准喷砂除锈，彻底除油、除盐、除粉尘，保证漆膜极致附着力与防渗性能。
2、严格控制干膜厚度，特种内衬依靠厚膜致密结构实现介质阻隔，膜厚不足会直接导致防腐防渗失效。
3、施工环境底材温度高于露点3℃以上，湿度≤85%，低温工况需选用适配低温固化型号，避免固化不良。
4、无溶剂、酚醛类内衬需严格配比、充分搅拌，杜绝沉淀、配比偏差导致耐化性能下降。
5、储罐、舱室密闭空间施工需强制通风，做好安全防护，保障漆膜充分固化。
6、内衬完工后需充分养护固化，达标后方可投入介质浸泡使用，禁止未固化提前投用引发漆膜损坏。
九、型号参数总结
PPG特种内衬系列形成水务洁净→工业通用→重工高温化工→海事高端特种完整梯度体系，全覆盖净水环保、化工储罐、工业介质、船舶货舱等特种浸泡工况。区别于常规防腐涂料，特种内衬主打耐介质、耐高温、防渗隔离、洁净防污染四大核心性能，可彻底解决储罐、舱室、设备内壁介质溶胀、渗透腐蚀、货物污染等行业痛点，适配水务、化工、石油、海事高端工程的专项防护与验收标准。
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